Při provádění údržby úrovně 1 na průmyslových strojích by měla být údržba elektrického zařízení prováděna současně. Například údržba úrovně 1 na obráběcích strojích pro řezání kovů se obvykle provádí čtvrtletně, přičemž obráběcí stroj pracuje přibližně 6 až 12 hodin. V tomto okamžiku by měla být provedena následující údržba elektrických součástí uvnitř elektrické skříně:
Nejprve vyčistěte nahromaděný prach a cizí předměty zevnitř elektrické skříně; za druhé, opravte nebo vyměňte elektrické součásti, které se blíží k poruše; dále ukliďte vnitřní rozvody, aby byly čisté a esteticky příjemné; zejména u nouzových opravárenských prostor je co nejvíce uvést do normálního provozního stavu; poté utáhněte pohyblivé části pojistek, aby byl zajištěn dobrý kontakt; dále utáhněte šrouby vodičů na svorkách a elektrických součástech, abyste se ujistili, že všechna připojení vodičů jsou bezpečná a spolehlivá, čímž se sníží přechodový odpor; dále provádějte menší a střední kontroly údržby motoru; nakonec zapněte a otestujte stroj, abyste zajistili správný a spolehlivý provoz elektrických součástí.
Při provádění údržby 2. úrovně na průmyslových strojích by měla být současně prováděna-hloubková údržba elektrického zařízení. Například údržba úrovně 2 na obráběcích strojích pro řezání kovů se obvykle provádí ročně, přičemž obráběcí stroj je v provozu přibližně 3 až 6 dní. V tomto okamžiku by měla být provedena následující údržba a údržba elektrických součástí uvnitř elektrické skříně obráběcího stroje:
Za prvé, veškerá údržba a údržba prováděná během první{0}}úrovně údržby elektrického systému obráběcího stroje by měla pokračovat během údržby druhé-úrovně. Za druhé, zaměřte se na kontrolu stykačů a reléových kontaktů, které často pracují a odebírají velké proudy. Tyto součásti jsou obvykle vyrobeny ze stříbra nebo slitin stříbra a na povrchu se přirozeně vytvoří vrstva oxidu stříbrného nebo sulfidu stříbrného. To neovlivňuje vodivost, takže není třeba jej odstraňovat. I když kontaktní plocha vykazuje známky propálení nebo nerovnosti, není nutné ji opravovat nebo pilovat naplocho (ale měděné plochy by měly být opraveny ihned po vypálení). Pokud je však kontakt silně opotřebován na méně než polovinu původní tloušťky, měl by být vyměněn. Za třetí, zkontrolujte stykače a relé, které produkují značný hluk. Zjistěte příčinu a opravte je, než je budete dále používat; jinak je vyměňte za nové díly. Dále zkalibrujte tepelné relé, abyste se ujistili, že funguje normálně. Výsledky kalibrace by měly odpovídat provozním charakteristikám tepelného relé. Poté zkalibrujte časové relé, abyste zajistili, že jeho doba zpoždění splňuje požadavky. Pokud chyba překročí přípustnou hodnotu, měla by být seřízena nebo opravena, aby znovu splňovala požadavky.
